发布时间：2015-03-09浏览次数：1532作者：小孟
球磨机工作效率的影响因素主要有两块，一是磨矿介质参数，二是钢球配比与填充率。
当球磨机转速一定时，磨矿介质的选用、装载量、配比、补充正确与否，对磨矿效率有很大的关系。
烟台鑫海矿机有限公司通过实践证明，磨矿介质密度越大，有较好的粉磨效果，另一方面也要考虑物料的污染。如某种特种物料的求魔，要选用性能与物料配比相同的材料制成的磨矿介质。通常一般有铸铁、钢、瓷球、鹅卵石等，在电瓷、陶瓷生产中常用瓷质、鹅卵石的磨矿介质，以防止铁掺入原料中。
常用的磨矿介质的形状有球形、短柱形，以研磨方式粉磨用短柱形为好，冲击方式为主粉磨时，以球形为好。
磨矿介质量对粉磨效率有一定影响，磨矿介质过少，粉磨效率降低，磨矿介质过多，在运转时，磨矿介质之间发生干扰，破坏了磨矿介质的正常循环，因而粉磨效率也会降低，所以磨矿介质装载量按实践要求进行选择。
单位时间内，如果使磨矿效率增加，就要增加研磨介质与物料的接触点，增强两者的研磨作用。因此在磨矿介质量一定的情况下，磨矿介质越小越好，可增加物料与介质的接触面积，但如果使大块物料也得到粉碎，则必须要求磨矿介质有一定尺寸，因此，磨矿介质大小必须与物料尺寸配合好，同时还要考虑球磨机的直径、转速等参数，才能使球磨机达到应有的作用。
同时，实际经验证明，以某种适当的比例装入各种不同直径的球能提高球磨机的工作效率，而直径大小不同的破碎介质的重量配比应该是与原矿中各粒级的重量百分数相适应的。如果大球比例不足，在工作中将产生排矿块和排小球的现象，若较小的球过少，则磨矿效率就会降低。
由于钢球不断在磨损，因此要保持它们规定的比例是十分困难的。在实际中常常是这样的：先按规定的比例把所需要的钢球装入球磨机中，然后随着它们的不断磨损，再加入一定数量的只一种大直径的球，或补加两种直径的球。
失去原来形状而为多角形的球，与新球相比，也会降低生产率和效率。因此，定期停止球磨机，再将球分级，除去过小的球及打坏和变形的球，然后按合理的配比重新装入。
与球磨机同样道理，棒磨机装棒时，用不同直径的棒按比例配好。
除钢球直径比例外，钢球的数量对球磨机工作效率也有一定影响。烟台鑫海矿机有限公司认为，球磨机的佳装球率应为球磨机总容积的40-50%之间，在这一装球率之下，球磨机通常需要大的动力，而这种动力消耗就是球磨机工作效率的指标之一。
在一定转速下，动力消耗只升高到一定限度的装球量为止，若在增加钢球反而会使动力消耗下降。大的生产率通常是在球的充填率达50%，转速为临界转速的80%达到。
球磨机的工作效率要想提高，就要注意以上两点。
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