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球磨机的磨矿细度应控制在合理范围内

发布时间:2019-01-21浏览次数:437作者:lynn

在选矿厂的整个选矿流程中,磨矿作业成本占相当大的比例,而作为磨矿作业的重要设备球磨机,其磨矿细度是影响其选矿指标的主要因素之一。磨矿细度的大小会直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。因此,如何提升球磨机的磨矿细度成为控制磨矿作业成本的重要环节。那么,在进行磨矿作业时,是不是磨矿细度越细越好呢?

在实际生产中,一些选矿厂为了提高选别效率,自认为磨矿细度越细越便于选别作业,殊不知,这种认知反而导致选厂流程误走了很多弯路,不仅导致选别回收率大打折扣,还白白增加了选矿厂的投资、运营费用。

事实上,每种矿石都有其自身独特的可磨性与可选性。若磨矿粒度过粗,金属矿物与脉石或有害元素分离不够充分,从而导致精矿品位和回收率都低。但若磨矿粒度过细,虽然有用金属矿物与脉石或有害元素得以充分分离,但也会造成较多难以分选的微细矿粒,此时就容易出现“磨矿过细”现象。在这种情况下,许多有用金属矿物会白白随水损失掉,不但降低了精矿品位和回收率,而且还做了无效的、不必要的磨矿作业,大大增加了球磨机的消耗,进而增加选矿成本,影响选矿经济指标。

经过重重试验及项目实践,鑫海矿装选矿技术专家发现,即便磨矿至最细粒度,回收指标也并不一定最高。因此,磨矿细度越细越好,这个传统观念是完全错误的。 针对磨矿细度方面,鑫海矿装选矿技术专家还指出,磨矿细度通常由选矿试验来确定一个较佳的磨矿粒度范围。所以,无论磨矿过粗还是过细都是不行的,只有适合的磨矿细度才是实现有用金属矿物与脉石或有害元素分离的必要选矿条件。

以丹东林家三道沟金矿厂为例,该矿石有用矿物嵌布粒度较细,属于较典型的含砷含硫微细粒难处理金矿石,因此在浮选作业前确定合理的磨矿细度,是提高选矿回收率的关键因素。通过对三道沟金矿磨矿细度与选矿指标的关系进行分析研究,以及磨矿细度考察试验和已有生产数据进行数理分析,最终确定磨矿细度为-200目占92%以上时,选矿经济技术指标达到最佳。且该结论在选厂生产实践中得到了应用,并得到了工业生产验证。

所以,在选择磨机设备方面,鑫海矿装选矿技术专家建议,选矿厂在选择球磨机时应根据选矿厂自身生产需求,按照矿石的性质来拟定磨矿细度需求,依此选择合适的球磨机型号。但是由于许多选矿厂并没有明确的磨矿细度需求,所以很多矿主仍不能选到合适的磨机设备。鉴于磨矿细度都是在无数次的选矿试验中得出的结论,对于这种情况,鑫海矿装选矿技术专家建议,在选购球磨机设备时,最好将矿石物料及磨矿试验结果告知球磨机制造商,请专业人员参考会更加稳妥,切勿擅自决定磨矿细度,防止错误理论导致生产操作过程中的失误及安全事故的发生。

因此,选矿厂磨矿设备工作人员应当重视磨矿作业与磨矿设备的选择,熟练掌握磨矿技术,把磨矿细度严格控制在选矿经济指标的较佳方案。