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溢流型球磨机构造及主要部件介绍

发布时间:2017-12-21浏览次数:6330作者:

  溢流球磨机是使用端盖被支撑在主轴承上,筒体和端盖里面衬有高锰衬板,筒体内按配比装入不同尺度的钢球或铸铁球,电动机经过安在传动轴上的小齿轮,带动筒体上的大齿轮,使磨机反转。

  物料由给料器,经过进料管进入磨机。当筒体内的料浆面,高于出料管内径的母线水平常,磨后的物料可从出料管随水排出机外。主要零件部件简述如下。

  (1)磨机筒体。

  磨机的筒体是用钢板焊接成的,在筒体的两端,还焊有固定端盖用的法兰盘。在筒体上开设1-2个孔,以便于装置筒体衬板和进行检修、倒球。

  (2)磨机端盖。

  磨机的两端上带有中空轴颈,大型磨机端盖原料是铸钢,小型磨机端盖可选用铸铁。端盖与筒体装置时,在合作上只准涂铅油,不许加任何垫,在四周用螺栓均匀地拧紧。这样,既可确保紧密衔接,又便于拆开。

  为了避免端盖被磨损,除在内外表装有用高锰钢铸成的端盖衬板外,在中空轴颈内装有铸铁进、出料管。中空轴与进、出料管的合作处要确保严密,并加以必要的密封。将排矿端盖中空轴颈内的出料管结尾做成喇叭形,一般还在中空轴的根部装一环形档圈,以防由端盖螺栓孔漏出的矿浆流到轴承内。在出料管中铸有螺旋线,螺旋的方向与磨机转向相反,然后起到阻止钢球和料块随料浆排出机外的效果。

  (3)主轴承。

  磨机的主轴承基本上是由下轴承座中的轴承底盘,球面瓦座,带有主动调位的球面瓦和轴承盖等组成。上述主轴承的各机件,除轴承衬是用巴氏合金浇铸外,其他都是用铸铁制成。

  因为磨机两端轴承的距离较大,对磨机的制作和装置又有差错,很难确保精确的同心度。在遭到较大负荷的情况下,就不免要发生下挠变形。为了避免上述原因引起的毛病,在轴承结构上,选用调整才能较好的主动调位球面瓦,使效果在承压面上的载荷散布均匀。

  为了避免球面瓦在磨机工作时发生大的移动,在球面瓦座与球面瓦之间,装有定位圆柱销。为了便于轴承的装置对正岢用螺钉调整球面瓦座的方位。以前也有用斜楔调整的。

  在轴颈与轴承衬间,一定要确保及时的光滑。光滑的方法许多,一般都选用稀油会集的光滑、油杯滴油光滑或毛线光滑等方法。

  有在球磨机上选用双列滚子轴承替代滑动轴承的,其传动效率较高,简化了光滑用的辅佐设备和修理内容,但制作本钱很高。

  (4)磨机的传动装置。

  它由大齿轮圈、小齿轮、传动轴和弹性联轴节等组成。磨机筒体经过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动反转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈和传动齿轮构成。传动齿轮装在传动轴上,传动轴支撑在轴承座中的两个双列同心滚动轴承上,齿轮用防尘罩彻底罩住。磨机筒体直径小于2100mm或电动机功率小于400kw者,选用高发动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中心经过一级减速机并用联轴器衔接。大标准的球磨机或电动机功率大于400KW者,则选用专用的TDMK型低转速同步电动机,经过气动离合器与小齿轮衔接,完成减速传动,驱动筒体滚动。

  大型磨机需备有慢速传动装置,使筒体以0.1r/min慢速反转,以完成盘车。

  (5)磨机的衬板。

  磨机衬板有维护磨机主件不被磨损的效果。筒体内的衬板尚有提升介质(球、棒)的效果。为进步磨机的作业率和生产率,应对衬板的原料、固定方法、结构和尺度巨细进行不断地改善,避免球磨机衬板失效。

  对磨机衬板的首要要求之一是耐磨。

  (6)给矿器

  给矿器也是溢流型湿式球磨机必不可少的一部分。球磨机筒体内的物料(包含新给料和分级后的返砂),全靠给料器向里运送。给矿器的形式有鼓形、蜗形及联合给料器。